绝大多数食品属于低价值商品，在每一个单品上加载电子标签显然成本过高。在食品流通过程中，采用RFID技术与条码技术结合，来解决电子标签成本和自动数据采集效率之间的矛盾是一条可行的途径。在大宗物品上，例如托盘采用电子标签标识，方便出入库管理，在食品单品上，通过后台系统，将电子标签信息转化为条形码，做到单品标识，方便消费者追溯查询。这就需要在电子标签信息和条码信息之间做转换，以保证食品链信息的畅通和追溯与召回的实现。

    虽然电子标签存储容量较大，可以记录食品链上的各种质量控制信息，对于追溯和召回而言，一般只在电子标签内存储产品的基本追溯信息，扩展追溯信息存储在数据库中通过标签的ID号与其基本追溯信息关联，在追溯管理中将整个食品链上的信息串接起来形成产品的全生命追溯信息。

    产品的电子标签和条码标签信息之间的转换，首先利用一种标签读取器读取商品上的标签信息；然后将这种标签信息输入到计算机，计算机从已读取的标签信息中提取商品属性码，并将这些属性码转换成相对应的第二种标签的商品属性码；最后计算机将转换后的商品属性码传送到第二种标签的识别器中，并生成对应的标签。电子标签和条码标签信息转换所用的系统由条码标签读取器、条码打印机、电子标签读写器和计算机组成；条码标签读取器、条码打印机和电子标签读写器分别与计算机或微处理器连接。这种系统用户投资少，可以最大限度地利用已有的条码标签应用系统，高效快捷地实现条码标签与电子标签的信息互换、相互生成和相互核对。

    以肉类产品为例，入库时，通过RFID读写设备对托盘上的电子标签写入承载物品信息及进货品种、数量、保质期等数据进行进货登记输入；然后由RFID读取装置对托盘上的标签进行确认，由系统安排货位，再由叉车作业者根据终端指示的货位号将托盘送入指定货位，经确认后，在库货位数将自动更新。出库时，工作人员根据大宗物品上的电子标签信息，快速确认肉类的属性，将不同客户分散在多个大宗商品归总分类，依照送货平台上显示器显示的商店号码送到等待中对应的运输车辆上。同时RFID条码转换系统根据后台信息与发货信息，自动打印一串追溯条码，追溯条码跟随产品一同进入零售市场。